Menu internetowe

Wyszukiwanie produktu

Język

Udział

Dom / Produkty / Części maszyn rolniczych/budowlanych / Seria szybów

Seria szybów

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

O łożysku CCF

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. został założony w listopadzie 2003 r. Z zarejestrowanym kapitałem w wysokości 2 milionów USD. Zakład obejmuje powierzchnię 35 000 metrów kwadratowych i 20 000 metrów kwadratowych.

Na początku swojego zakładu firma specjalizowała się w produkcji wszelkiego rodzaju łożyska kulowego o niskiej zawartości szumu. Po latach rozwoju w branży nośnej zgromadziliśmy bogate doświadczenie w produkcji i zarządzaniu. W 2013 r. Zaczęliśmy energicznie rozwijać części maszyn rolniczych i części maszyn budowlanych. Obecnie założyliśmy zespół z wykwintną technologią i doskonałym zarządzaniem, zdolnym do badań i rozwoju, produkcji, sprzedaży i obsługi w branży łożysk i części maszyn rolniczych. Po latach ciężkiej pracy i rozwoju utworzyliśmy zdolny zespół badawczo -rozwojowy i produkcyjny. Mają bogatą wiedzę i doświadczenie w materiałach, obróbce cieplnej, obróbce i szlifowaniu. Obecnie jest 9 profesjonalnych inżynierów badawczo -rozwojowych odpowiedzialnych za rozwój nowych produktów.

Nasza firma jako pierwsza jest właścicielem prawa do importu i eksportu, 70% produktów jest eksportowane do Stanów Zjednoczonych, Europy i Japonii itp. Jakość produktów jest niezawodna, a dostawa jest powszechnie faworyzowana przez klientów krajowych i zagranicznych. Nasza filozofia biznesowa to: prowadzić interesy z uczciwością, wymieniać to, co jest potrzebne i odmładzaj kraj za pośrednictwem przemysłu. Nasza firma serdecznie wita klientów w kraju i za granicą, aby przyjechać do naszej firmy w celu negocjacji biznesowych i współpracy. Nasza firma będzie nadal zapewniać wysokiej jakości produkty i doskonałe usługi na lepsze jutro.

Najnowsze blog i wiadomości

Seria szybów

Rozszerzenie wiedzy branżowej

Jak zmniejszasz ryzyko złośliwego lub zajęcia Wał ze stali nierdzewnej Zastosowania?
1. Smarowanie: Przed montażem nałóż odpowiedni smar na wał ze stali nierdzewnej. Pomoże to zmniejszyć tarcie i zapobiec zwężeniu lub zasłanianiu.
2. Użyj związków anty-size: Zastosuj związek anty-size do wału ze stali nierdzewnej, zwłaszcza gdy jest on w kontakcie z innymi metaliami, aby zminimalizować ryzyko zwężenia. Związki te tworzą ochronną barierę między powierzchniami, zmniejszając tarcia i zapobiegając napadnięciu.
3. Unikaj nadmiernego dokręcania: Właściwy moment obrotowy instalacji ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania zwężeniu. Unikaj wyprzedzania elementów złącznych lub nadmiernego nacisku na wałek ze stali nierdzewnej podczas montażu.
4. Użyj stopów opornych na korozję: Użyj stopów ze stali nierdzewnej, które są specjalnie zaprojektowane tak, aby odpierać zwężenie, takie jak te zawierające molibden lub nikiel. Te stopy mają lepsze właściwości przeciwgallacyjne w porównaniu ze standardową stalą nierdzewną.
5. Wykończenie powierzchni i twardość: Upewnij się, że wał ze stali nierdzewnej ma gładkie wykończenie powierzchni, odpowiednio obróbka lub polerując. Ponadto twardość wału powinna wystarczyć, aby oprzeć się zwężeniu. Skonsultuj się z ekspertem od materiałów, aby określić optymalne wykończenie powierzchni i twardość dla konkretnej aplikacji.
6. Właściwa konstrukcja gwintu: Jeśli wał ze stali nierdzewnej ma porcje gwintowane, upewnij się, że gwinty są odpowiednio zaprojektowane w celu zminimalizowania ryzyka zwężenia. Rozważ stosowanie smarów lub powłok zaprojektowanych w celu zapobiegania zwężeniu w zastosowaniach pod wysokim ciśnieniem.
7. Kompatybilność materialna: Weź pod uwagę zgodność między Wał ze stali nierdzewnej i inne materiały, z którymi się kontaktuje. Weź pod uwagę takie czynniki, jak korozja galwaniczna, różne współczynniki ekspansji cieplnej i twardość materiału do wyboru kompatybilnych materiałów i zminimalizowanie ryzyka zwleczenia lub zasłaniania.

Jak zrównoważyć wymagania dotyczące wytrzymałości i masy w projektowaniu szybów ze stali nierdzewnej?
1. Wybór materiału: Wybierz odpowiedni stopień stali nierdzewnej, która zapewnia niezbędną wytrzymałość, jednocześnie utrzymując wagę tak niską, jak to możliwe. Dostępne są różne stopnie stali nierdzewnej, każdy o różnych stosunkach siły do ​​masy.
2. Optymalizacja projektu: Zoptymalizuj projekt wału, aby zminimalizować użycie materiału przy jednoczesnym zachowaniu wymaganej siły. Można to osiągnąć, używając oprogramowania wspomaganego komputerowo (CAD) i przeprowadzanie analizy strukturalnej w celu ustalenia optymalnych wymiarów i kształtu wału.
3. Pustka wału pustego: Rozważ zastosowanie pustej konstrukcji wału, aby zmniejszyć wagę przy jednoczesnym utrzymaniu wytrzymałości. Usuwając materiał ze środka wału, ciężar można znacznie zmniejszyć przy jednoczesnym osiągnięciu niezbędnej siły.
4. Techniki wytwarzania: Wykorzystaj zaawansowane techniki wytwarzania, takie jak obróbka robocza lub ciepła, które mogą zwiększyć wytrzymałość i poprawić właściwości mechaniczne stali nierdzewnej bez znacznego zwiększania wagi.
5. Ocena współczynników stresu i obciążenia: Przeprowadź szczegółową analizę czynników naprężeń i obciążenia związanych z zastosowaniem, aby upewnić się, że wał nie jest nadmiernie rozpatrzony, co powoduje niepotrzebną wagę. Ta analiza może również pomóc zidentyfikować obszary, w których może być potrzebne dodatkowe wzmocnienie lub wzmocnienie.
6. Optymalizacja grubości materiału: dokładnie przeanalizuj wymaganą grubość Wał ze stali nierdzewnej na podstawie wymagań obciążenia i naprężenia. Cieńsze sekcje mogą pomóc zmniejszyć wagę, jednocześnie spełniając wymagania siły.