Łożyska pralki Musisz spełnić wiele kluczowych wymagań dotyczących wydajności w projektowaniu, aby upewnić się, że mogą one działać stabilnie i przez długi czas w złożonych warunkach pracy. Łożyska muszą mieć wystarczającą pojemność obciążenia, aby radzić sobie z obciążeniami promieniowymi i osiowymi generowanymi przez bęben lub wirnik pralki podczas pracy. Obciążenia te spowodują duży nacisk na łożyska w obrotach o dużej prędkości i niezrównoważonych warunkach, więc łożyska muszą mieć materiały o wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości, aby wspierać ich stabilność strukturalną.
Łożyska muszą mieć doskonały odporność na zużycie. Częste rotacja i wibracje w długotrwałym stosowaniu pralki spowodują zużycie części tarcia, więc wybór materiałów lub powłok o niskim współczynnikom tarcia i duża odporność na zużycie jest ważnym czynnikiem w projektowaniu. Ponadto, aby przedłużyć żywotność serwisową, łożyska muszą również wykazać dobrą odporność na korozję w środowiskach o wysokiej wilgotności, szczególnie w pralkach bębnowych, w których wydajność uszczelnienia łożysk jest szczególnie ważna ze względu na bezpośredni kontakt z wodą.
Łożyska pralki muszą również spełniać wymagania niskiego hałasu i niskich wibracji. Konsumenci zwracają coraz większą uwagę na cichą wydajność pralki, więc w projekcie konieczne jest zmniejszenie tarcia i wibracji podczas pracy poprzez optymalizację struktury wewnętrznej i systemu smarowania łożysk. Ponadto dobry konstrukcja równowagi może zmniejszyć wibracje podczas działania szybkiego, poprawiając w ten sposób komfort i wrażenia użytkownika całego urządzenia.
Wydajność uszczelnienia łożyska jest również jednym z kluczowych czynników. W środowisku pracy pralki łożysko musi skutecznie zapobiegać penetrowaniu wilgoci, pyłu i detergentu do wnętrza, co wymaga, aby uszczelka miała skuteczną funkcję ochrony, nie wpływając na elastyczne działanie łożyska. Niezawodność projektu pieczęci jest bezpośrednio związana ze stabilnością żywotności i wydajności łożyska.
Łożysko musi również mieć dobrą wydajność smarowania, aby zmniejszyć tarcie i wytwarzanie ciepła, aby zapewnić długoterminowe i wydajne działanie. Projekt systemu smarowania musi być w stanie utrzymać stabilność smaru w dużych prędkościach i warunkach o wysokiej temperaturze oraz uniknąć wycieku smaru lub zanieczyszczenia otaczających części.